張金，現(xiàn)任南京工大數(shù)控科技有限公司副總經(jīng)理，正高級(jí)工程師。獲南京工業(yè)大學(xué)化工過(guò)程機(jī)械博士學(xué)位，完成東南大學(xué)博士后研究工作。累計(jì)獲得授權(quán)發(fā)明10件、PCT 1件；主持江蘇省知識(shí)產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略推進(jìn)計(jì)劃項(xiàng)目，省六大人才高峰、省“333”第三層次人才等；個(gè)人入選江蘇省知識(shí)產(chǎn)權(quán)骨干人才、高校產(chǎn)業(yè)教授。

      一、從實(shí)習(xí)生，到卓越工程師

     2008年，26歲的張金開(kāi)始攻讀博士學(xué)位，同年進(jìn)入由多名教授學(xué)者、南京工業(yè)大學(xué)創(chuàng)建的南京工大數(shù)控科技有限公司實(shí)習(xí)。公司主要開(kāi)展數(shù)控高速精密機(jī)床、數(shù)控功能部件及數(shù)控專(zhuān)用裝備等的設(shè)計(jì)研發(fā)、高端專(zhuān)用裝備制造及銷(xiāo)售。張金發(fā)揮扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)，刻苦鉆研、踏實(shí)進(jìn)取，不斷提升工程實(shí)踐和技術(shù)創(chuàng)新能力。16年過(guò)去了，張金由當(dāng)年的實(shí)習(xí)生，成長(zhǎng)為企業(yè)骨干、公司副總經(jīng)理。他專(zhuān)注于切削工藝領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)革新及突破，打磨提升切削加工的精度與效率。公司給了張金施展才能與抱負(fù)的平臺(tái)，張金和團(tuán)隊(duì)的伙伴們參與并見(jiàn)證了企業(yè)的發(fā)展，目前年產(chǎn)數(shù)控機(jī)床達(dá)100多臺(tái)（套），2022年銷(xiāo)售額2億多元，是業(yè)內(nèi)享有較好聲譽(yù)的工業(yè)母機(jī)制造企業(yè)，為用戶(hù)提供高端制齒機(jī)床及智能裝備系統(tǒng)集成方案。

    在現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟(jì)中，機(jī)械制造業(yè)在整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有十分重要的地位，反映了一個(gè)國(guó)家或地區(qū)的工業(yè)發(fā)展的水平和綜合競(jìng)爭(zhēng)力。切削加工仍是當(dāng)今主要的機(jī)械加工方法，在機(jī)械制造業(yè)中占據(jù)著重要地位，據(jù)估算切削加工約占機(jī)械制造工作量的 30%—40%，切削工藝的重要性不言而喻。

     二、攻堅(jiān)克難，打造“國(guó)際先進(jìn)水平”“國(guó)內(nèi)首創(chuàng)”機(jī)床

     1.“SKXC-10000數(shù)控成形銑齒機(jī)”項(xiàng)目

     張金從業(yè)以來(lái)主要是專(zhuān)注銑齒斷續(xù)切削機(jī)理研究工作，建立切削力模型，提出數(shù)字化銑刀成形工藝方法，改進(jìn)銑齒刀具修磨技術(shù)，解決成形精度與載荷相位關(guān)系及工藝散熱等技術(shù)難題。近年來(lái)由張金參加的南京工大數(shù)控科技公司聯(lián)合相關(guān)高校研制的“SKXC-10000數(shù)控成形銑齒機(jī)” 承載能力達(dá)200噸，可滿(mǎn)足直徑達(dá)10m的大型圓柱齒輪加工，通過(guò)江蘇省工業(yè)和信息化廳組織的“新產(chǎn)品新技術(shù)鑒定”，專(zhuān)家給出的評(píng)審意見(jiàn)是“該產(chǎn)品總體處于國(guó)際先進(jìn)水平，屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng)”，主要成果“大規(guī)格齒輪數(shù)控精密加工裝備關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”獲得了教育部科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)。大型齒輪加工由于振動(dòng)工況復(fù)雜，對(duì)機(jī)床剛性要求高，張金發(fā)明了一種回轉(zhuǎn)支承的齒輪加工單齒分度工藝方法，有效應(yīng)對(duì)工藝系統(tǒng)熱變形和刀具磨損，提升了齒輪銑削加工精度。

     2.“大型模具增減材混合加工中心”項(xiàng)目

     增材制造技術(shù)通過(guò)逐層增加材料的方式制造出各種復(fù)雜形狀的零件，具有很高的靈活性，然而在精密加工領(lǐng)域，增材制造的精度暫時(shí)還無(wú)法和減材制造相媲美。通過(guò)增、減材復(fù)合則可以?xún)?yōu)勢(shì)互補(bǔ)，通過(guò)增材制造打印出各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件，再由機(jī)床進(jìn)行進(jìn)一步精加工，因此，增、減材復(fù)合制造已經(jīng)成為一種趨勢(shì)。

工大數(shù)控公司自主開(kāi)發(fā)“大型模具增減材混合加工中心”項(xiàng)目，張金在其中承擔(dān)了銑削、3D打印頭等關(guān)鍵技術(shù)攻克，針對(duì)橋式五軸龍門(mén)加工中心的基本結(jié)構(gòu)形式，開(kāi)發(fā)了3D打印制造中心產(chǎn)品，工作頭上分別配置3D打印裝置、五軸銑削功能部件以及在線(xiàn)測(cè)量功能，采用專(zhuān)用風(fēng)葉高分子樹(shù)脂材料，通過(guò)現(xiàn)代增材制造工藝和銑削優(yōu)化工藝的復(fù)合，實(shí)現(xiàn)大型復(fù)合材料模具的高效與精密加工，可以為風(fēng)電葉片、機(jī)艙罩等大型部件加工提供解決方案。

     三、專(zhuān)注切削工藝，16年磨一“刀”

     在寄語(yǔ)青年科技人員及未來(lái)的“卓越工程師”時(shí)，張金說(shuō)“沒(méi)有捷徑，只有心無(wú)旁騖，聚焦專(zhuān)注，才能在專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域有所建樹(shù)”。張金這樣說(shuō)，自己也是這樣做的，他的職業(yè)生涯都是圍繞切削工藝領(lǐng)域，16年磨一“刀”，一分耕耘一分收獲。問(wèn)及未來(lái)，張金說(shuō)“還將延續(xù)承擔(dān)銑齒斷續(xù)切削機(jī)理研究相關(guān)工作，在科技日新月異的時(shí)代，還要不斷更新自己的技術(shù)知識(shí)，以適應(yīng)新的挑戰(zhàn)和需求”。

    工業(yè)母機(jī)國(guó)之重器，高端數(shù)控機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)復(fù)雜，對(duì)航空航天、軍事工業(yè)、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)具有重要影響，西方發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)我國(guó)實(shí)行技術(shù)封鎖，面對(duì)復(fù)雜多變的國(guó)內(nèi)外宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境，發(fā)展具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高端機(jī)床，國(guó)產(chǎn)替代勢(shì)在必行。為實(shí)現(xiàn)中國(guó)制造業(yè)的全面升級(jí)，提升數(shù)控機(jī)床的高端技術(shù)水平，很多企業(yè)加大科研投入、提高創(chuàng)新能力，還有大批像張金一樣的機(jī)械制造專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員在攻堅(jiān)克難，他們的付出值得尊重！

（發(fā)布：戴云珍）